پس از اسپری روی سطح، مایع وارد عیب جوش می‌شود و بسته به موقعیت و زاویه‌ی دقیق عیب، در بازه‌ی زمانی مشخصی به سطح مقابل (یا همان ناحیه‌ی آسیب‌دیده) تراوش می‌کند.مرحله‌ی دوم: فلورسانس و نور UVاینجاست که خاصیت فلورسنت مایع وارد عمل می‌شود. ترکیبات فلورسنت موجود در فرمولاسیون، نور فرابنفش (UV) را جذب کرده و آن را در طول‌موجی متفاوت، معمولاً در محدوده‌ی مرئی، بازتاب می‌دهند. این امر باعث می‌شود حتی مقدار بسیار اندکی از مایع که از یک نشت میکروسکوپی تراوش کرده، زیر نور UV به‌صورت یک نقطه یا خط درخشانِ زرد-سبز به‌وضوح دیده شود؛ نقطه‌ای که زیر نور معمولی احتمالاً کاملاً ناشناخته می‌ماند.

همین ترکیب نفوذ عمیق و درخشش مرئی است که آزمون فلورسنت را به یکی از حساس‌ترین روش‌های غیرمخرب برای تشخیص نشت در سازه‌های جوشکاری‌شده تبدیل می‌کند.چرا این روش برای صنایع حیاتی اهمیت دارد؟در صنایعی مانند ساخت مخزن ترانسفورماتور، حتی یک نشت میکروسکوپی می‌تواند به‌مرور به اتلاف روغن عایق، کاهش عملکرد یا خرابی پرهزینه‌ی تجهیزات منجر شود. به‌لطف حساسیت بالا در تشخیص عیوب ریز و امکان بازرسی چشمی سریع زیر نور UV، روش فلورسنت یک راهکار کنترل کیفیتِ کارآمد و مقرون‌به‌صرفه برای این صنایع فراهم می‌کند.